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냉연강판의 제조공정

2023-06-13

냉간 압연 강판은 강도, 내구성 및 표면 마감을 향상시키기 위해 일련의 단계를 거쳐 가공된 강종입니다. 냉연 강판의 제조 공정에는 다음 단계가 포함됩니다.

·열간 압연: 공정은 강철을 고온으로 가열한 다음 롤러를 통과시켜 시트 또는 코일로 평평하게 만드는 열간 압연으로 시작됩니다.

·산세(Pickling): 열간압연된 강판 또는 코일을 산욕에서 산욕하여 열간압연 시 강판 표면에 형성된 스케일 및 불순물을 제거합니다.

·냉간 압연(Cold Rolling): 산세 후 강철을 실온에서 일련의 롤러를 통과시키는 과정을 거쳐 냉간 압연합니다. 이 공정은 강철의 두께를 줄이고 강도와 표면 마감을 향상시킵니다.

·어닐링(Annealing): 냉간 압연된 강철을 어닐링하여 연성과 인성을 향상시킵니다. 어닐링은 강철을 특정 온도로 가열한 다음 천천히 냉각시키는 것입니다.

·스킨패스(Skin Pass) : 어닐링 후 스킨패스밀(Skin Pass Mill)을 통과시켜 표면을 매끄럽게 하고 평탄도와 형상을 향상시키는 공정.

·절단 및 슬리팅: 냉간 압연 강판 또는 코일을 필요한 크기와 모양으로 절단하거나 슬리팅합니다. 이는 고객의 특정 요구 사항에 따라 다양한 절단 및 슬리팅 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다.

·코팅: 마지막으로 냉간 압연 강판은 내식성 및 외관을 개선하기 위해 다양한 재료로 코팅될 수 있습니다. 일반적인 코팅 재료에는 아연, 주석 및 페인트가 포함됩니다.

전반적으로 냉간 압연 강재의 제조 공정에는 강재의 강도, 내구성 및 표면 마감을 향상시키도록 설계된 일련의 단계가 포함됩니다. 최종 결과는 자동차, 건설 및 제조를 포함한 다양한 산업에서 널리 사용되는 고품질 제품입니다.

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